Чертежи и схемы
Диван любой формы – проект сложный. Его изготовление начинается с разработки чертежа. И предполагаемые размеры – далеко не единственный фактор, который придется учитывать. Самый малый список включает следующее:
- габариты дивана – общие и всех его частей;
- угол наклона спинки;
- механизм трансформации, если предполагается раскладывающийся диван;
- механизм выдвижения ящиков или устройство отсеков хранения;
- толщина и жесткость мягкой обивки – сиденье, спинки, подлокотники, подушки;
- высота ножек.
Кроме того, необходимо хотя бы приблизительно рассчитать совокупную нагрузку на диван – собственный вес, вес всех пользователей и динамическую нагрузку, и, соответственно, усилить элементы каркаса должным образом.
Чертеж включает проекции всех рабочих узлов дивана, так что без умения чертить или знания соответствующих компьютерных программ обойтись нельзя.
Можно воспользоваться готовой схемой на страницах сайтов. Рабочий чертеж при этом должен учитывать все вышеупомянутые факторы и включать три проекции каждого модуля. При этом изменять размеры дивана или его частей не рекомендуется: конструкция рассчитана на определенную нагрузку, при изменении габаритов без учета перераспределения нагрузки, он утратит и прочность, и надежность.
Единственное изменение, которое здесь можно ввести – цвет и фактура обивки. Даже использовать другой материал для наполнения не всегда желательно, так как проект разрабатывается для сиденья и подушек с определенной жесткостью.
Если опыта в создании мебели нет, но навыки работы с деревом и мягкими материалами есть, то рекомендуется заказать чертеж по индивидуальным размерам, а осуществить проект самостоятельно. Собрать по готовой схеме рабочие узлы и детали намного проще.
Ниже вы найдете чертежи и схемы с размерами, которые расскажут вам, как сделать угловой диван своими руками, например для кухни или гостиной.
Чертежи и схемы угловых диванов
Восточный стиль
Небольшой
Читайте также:
С подлокотниками
Софа
Низкий
С полками
Скругленный
С американской раскладушкой
Инструменты и материалы
Для изготовления углового дивана потребуется подготовить следующие материалы:
-
ЛДСП или ДВП для создания дна ящиков.
- Ножки для дивана. Это могут быть как покупные изделия, так и самостоятельно сделанные из бруса. Но их должно быть не менее 9 штук.
- При изготовлении раскладной модели необходимо купить раскладывающийся механизм.
- Наполнитель. В этой роли может выступать поролон, холлофайбер, синтепон.
- Нитки и ткань для обивки.
- Саморезы, шурупы и другие элементы крепления.
Из инструментов понадобятся:
- шуруповерт или электрическая дрель;
- ножовка по дереву или ручная пила;
- швейная машинка для пошива чехлов;
- степлер для обивки.
Материалы и инструменты
После того, как чертеж разработан, и решимость сделать мебель своими руками не угасла, можно приступить к подбору материала.
-
Читайте также:
Деревянный брус хвойных пород – 30*50 или 50*50 в зависимости от размеров конструкции;
- ДСП – обязательно ламинированный, фанера – лучше всего березовая, ДВП для днища ящиков;
- ножки для дивана – не менее 9 штук;
- механизм трансформации или подъема – приобретается в магазине, с учетом рассчитанной по проекту нагрузки. Если предполагаются выдвижные ящики, также понадобятся роликовые механизмы;
- поролон, поролоновая крошка, холлофайбер, синтепон или какой-либо другой мягкий наполнитель. Рекомендуется прибавить к списку нетканый материал, наподобие агротекстиля, которым прокладывают поролон: таким образом предотвращают истирание материала;
- нитки, ткань для обивки:
- крепление – шурупы, гвозди, саморезы и так далее;
- разнообразный клей – для разных материалов понадобятся разные клеящие составы.
Деревянный брус перед использованием обрабатывают антисептиками. Фанера и ДСП в подготовке не нуждаются.
Детали можно выкраивать самостоятельно из листового материала, а можно заказать раскрой. В большинстве строительных магазинов такая услуга предлагается. При этом листы не только быстрее и качественнее разрежут, так как профессиональный инструмент по умолчанию более мощный, но и обработают кромку.
Список инструментов включает как механические, так и электрические механизмы для изготовления “с нуля” или перетяжки углового дивана своими руками:
- электродрель и шуруповерт;
- ручная пила или ножовка по дереву, стусло, струбцина;
- швейная машинка для пошива чехлов и обработки краев ткани;
- мебельный степлер для обивки.
Нередко у нас имеются старые диваны, выкинуть которые жалко, а смотреть на них – неприятно. Тогда вам помогут знания о том, как обшить угловой диван своими руками. Поверьте, ничего сложного в этом нет, а диван получается как новенький.
Следующее видео расскажет вам, как перетянуть угловой диван своими руками:
Пошаговая инструкция изготовления дивана
Можно самостоятельно собрать диван угловой конструкции как самый простой модели, так и достаточно сложной. Все зависит от умений и навыков исполнителя, месторасположения будущего изделия, эстетической функции, которую оно будет нести.
Рассмотрим, как сделать угловой диван своими руками с бельевыми полостями под поднимающимися сиденьями и широкими обтянутыми подлокотниками.
Необходимые инструменты
Чтобы в домашних условиях собрать диван с угловым размещением, необходимо приобрести:
- бруски 4х4 см для усиления некоторых мест каркаса, изготовления спинки и опоры для сидений;
- доски толщиной 2-2,5 см и шириной, которая будет соответствовать высоте рамы;
- листы фанеры, если позволяют финансы и необходимо обеспечить высокую прочность, или ДСП толщиной не менее 16 мм, которое намного меньше стоит, но больше подвержено механическим повреждениям и воздействию влаги;
- поролон толщиной 10-20 см и обивочный материал;
- металлические уголки (если планируется укрепление конструкции).
Понадобятся такие инструменты:
- лобзик или ножовка для нарезки заготовок из дерева;
- шуруповерт или дрель со сверлами для вкручивания крепежей и просверливания отверстий;
- любой подходящий измерительный инструмент;
- саморезы, болты с гайками и шайбами;
- карандаш или маркер.
Чертежи и схемы
От того, насколько точно будут изготовлены чертежи и схемы сборки, будет зависеть легкость процесса монтажа и качество готового изделия.
Габариты и размеры, которые будут отображены в чертеже угловой модели, напрямую зависят от доступного для ее установки места. Поэтому создание собственного оригинального предмета мебели следует начинать со снятия длины свободных смежных стен. Эти данные станут основополагающими, а высота спинки может быть произвольной.
Сначала прорисовывается чертеж, в котором указывается длина обеих половин дивана, глубина изделия и высота спинки. Затем необходимо высчитать ширину фасадной части, для чего от общей длины обеих половин отнимают глубину, схематически указав квадрат в углу.
На следующем этапе создается подробная схема, которая включает составляющие детали, места расположения креплений, усиливающих элементов и перегородок внутренних ящиков для хранения.
Изготовление каркаса
Изготовление углового дивана начинается со сборки основы-каркаса, которая в нашем случае представлена глубокими бельевыми ящиками под сиденьями и глухой угловой частью. Перед началом работ производится нарезка и шлифовка заготовок из бруса и досок, также вырезаются полотна из ДСП.
Из 2 длинных и 2 коротких заготовок из досок складывают прямоугольник. Его скрепляют саморезами и усиливают вертикально установленными брусками или металлическими уголками. По центру в нижней и верхней плоскостях устанавливают поперечные бруски. Если есть желание разделить пространство ящика, вместо брусков используют доску.
Затем низ короба зашивают ДВП, используя для прикрепления маленькие мебельные гвозди или степлер с удлиненными скобами. Аналогичным способом изготавливают вторую половину изделия и квадратную угловую вставку.
Теперь необходимо сложить все 3 элемента и скрепить их болтами и гайками, не забыв установить шайбы, чтобы защитить древесину от повреждений.
Для изготовления спинки понадобится 6 одинаковых заготовок со срезом под небольшим углом от уровня сиденья. Их расположение должно быть зеркальным относительно поперечных досок каркаса. Они скрепляются между собой брусом.
Бруски крепим у самого пола и посередине. 2 спинки располагают позади короба и из его внутренней части прочно прикручивают саморезами вдоль верхней и нижней линий. Затем фасад спинки закрывают деталями из ДСП или фанеры, а к верхнему торцу прикрепляют сплошную заготовку, срезанную в угловой части под углом 45°.
Для установки сидений нужно к заготовкам прикрутить по 3 петли на каждую и закрепить в местах боковых досок и поперечного бруса. На финальном этапе каркас углового дивана своими руками зашивается сзади листом ДВП и устанавливается глухая заготовка на центральный квадрат.
Набивка поролоном
Для создания мягкой части углового дивана используется поролон не менее 10 см толщиной. Торцы смягчают синтепоном или тонким поролоном.
Сначала приклеивают заготовки на сиденья и спинки так, чтобы он заступал за края на несколько сантиметров. Затем оклеивается боковая плоскость и верхний торец, стыкуя все куски для образования плавных переходов.
Для защиты поролона от истирания об обивочную ткань во время эксплуатации, рекомендуется покрыть его синтепоном или ватином.
Обивка тканью
Обивка самодельного дивана является завершающим процессом изготовления. Материал выбирают, согласно индивидуальным предпочтениям, свойствам ткани и расположению предмета мебели.
Перед тем как приступить к перетяжке дивана, необходимо вырезать заготовки для всех деталей с учетом загиба ткани и ее сворачивания. Часто достаточно 5-7 см с каждой стороны. Выкройки на угловой диван включают отдельные куски для сидений, спинки, фасада и боков каркаса.
Процесс поэтапно, как обшить каркас с наполнителем, выглядит так:
- С самого крайнего угла дивана, постепенно продвигаясь по всему периметру, скобами прикрепляется ткань к бельевому ящику.
- Производится перетяжка глухого центрального участка.
- Сначала в нижней части, а затем сверху, слегка натягивая материал, прибивается полотно к спинке обеих половин.
- На следующем этапе ткань закрепляется со стороны боков дивана, стыкуя ее с уже обтянутой частью короба.
- Для того чтобы обтянуть сиденье, его лучше снять с петель, положить поверх ткани на ровную поверхность и только после этого произвести закрепление полотна.
Чтобы кромки материала не растягивались и не распускались под скобами, в скрытых местах их можно укрепить полоской фетра, не забывая при этом складывать края вдвое.
Как сделать угловой диван своими руками
Общая схема сборки такова:
- собирают подлокотники из бруса ДВП и поролона, если предполагается мягкая обивка. Детали зеркально отображают друг друга, они не одинаковые;
- монтируют каркас левой части;
- собирают каркас правой части. Угловой модуль в зависимости от модели, входит в состав одной из частей;
- обивают диван выбранной тканью.
Изготовление мебели своими руками всегда занимает намного больше времени, чем в мастерской или цеху. Связано это и с изготовлением деталей нестандартных размеров, и с условиями крепления. Каждый из узлов, собранный на клей, требует высыхания под давлением – в струбцине, а это занимает не менее суток. Однако именно эта особенность обеспечивает большую прочность таких изделий.
Вы также можете воспользоваться следующим видео, когда решите делать угловой диван своими руками. оно содержит 3 варианта самодельного каркаса:
Мягкий
Превращение каркасного изделия в мягкое осуществляется на самом последнем этапе. Первым делом необходимо изготовить подлокотниками, иначе, боковины модели. Типичные размеры для них: высота – 55 см, длина – 90 см, ширина – 20 см. Высота приводится без ножек, то есть, только самой боковины. Габариты могут быть и другими, но важно, чтобы они в точности соответствовали параметрам, указанным в чертеже.
- Из ДСП выкраивают основание по размерам боковины, сверху и снизу – по длине, крепят шурупами деревянные бруски с шагом в 20 см. Отверстие под крепеж высверливают диаметром в 3 мм, шуруп или саморез вкручивают по направлению от ДСП к бруску.
- Верх и низ подлокотника также выкраивают из ДСП по размерам и закрепляют на деревянные рейки. Затем устанавливают и фиксируют вертикальные опорные бруски – 3 шт, в верхней и нижней части боковины. Крепление в торец бруса двумя саморезами. Получают подобие короба с одной боковиной, верхом, низом и открытой передней стенкой с вертикальными элементами.
- Остальные детали «короба» вырезают из ДВП и фиксируют гвоздями с шагом в 10–15 см. Можно продублировать крепеж клеем.
- С внутренней стороны боковины, там, где будет расположено сиденье, фиксируется накладка из ДСП.
- Все стороны кроме задней и той части, где размещается накладка, оклеиваются поролоном толщиной в 2 см.
Так же изготавливается и второй подлокотник, с учетом того, что он является зеркальным отображением.
Для производства основной части дивана – левой в данном случае, усилий понадобится больше.
- Из ДСП выкраивают боковую часть каркаса сиденья и спинки. Последняя имеет сложную форму, так как учитывает угол наклона спинки. Оба элемента скрепляют фрагментом фанеры, но так, чтобы задняя часть шва между ними оставалась не перекрытой.
- Выкраивают две таких же детали в зеркальном отражении для второй части каркаса и так же скрепляют. Можно вырезать боковину целиком, но в этом случае значительно повышается расход материала.
- К обеим боковинам прикручивают шурупами вертикальный брус – он перекрывает ту часть шва, которую оставляли свободной. Затем к каждой боковине в торце – обязательно на 2 самореза, фиксируют три поперечных бруса на спинке будущего изделия.
- Передний брус, соединяющий верхние углы «сиденья», прикручивается временно на один шуруп и без клея.
- Заднюю стену усиливают двумя вертикальными опорными брусками. Вертикальные элементы и брус, соединяющий наклонные части двух боковин, стягивают рейками.
- Собирают каркас для наклонной части спинки – опорную раму и 2 вертикальные рейки. Фрагмент вставляется под углом, а поэтому для того, чтобы он плотно примыкал к деталям уже собранной конструкции, форму продольных брусьев корректируют.
- Вертикальные бруски наклонной части и бруски задней прямой части стягивают рейками.
- Собирают опорную раму сиденья. На 2-х, более длинных элементах закрепляют накладки – шурупы крепления находятся на разной высоте, а затем собирают раму и усиливает 3, не менее, поперечными брусками.
- Рама должна плотно входить в уже собранный каркас. Для этого ослабляют временное крепление на переднем брусе, вставляют раму, а затем затягивают шурупы.
- Изготавливают и примеривают сиденье из фанеры толщиной в 8 мм. Если ткань обивки выбрана плотная – синтетическая кожа, например, то в фанере через каждые 30 см проделывают отверстия для вентиляции. Сиденье устанавливают только после оклейки поролоном, синтепоном и обивки тканью.
- На боковую часть спинки закрепляют соответствующий фрагмент ДВП. Затем все «сиденье» и «спинку» оклеивают поролоном в 2 слоя: сначала с толщиной в 4 см, а затем – в 2 см.
- Для нижней части сиденья собирают царгу – деталь из ДСП, усиленную брусками. Устанавливается она позднее, после обивки.
- Каркас задней части спинки усиливают угловыми откосами. Если диван будет размещаться в центре комнаты, то заднюю часть перекрывают ДСП.
Сборка левой части, включающей угловой модуль, сложнее. Как правило, она оборудуется бельевым ящиком и, кроме того, может иметь самую разную форму в зависимости от типа дивана. Собирают левую часть по той же схеме: сначала выпиливают боковины – нижнюю и верхнюю деталь из ДСП, скрепляют фанерой и деревянным брусом. Монтируют все заготовки на каркас из бруса, усиливают вертикальными брусками согласно чертежу – по углам обязательно. Если в конструкции предусматривается внешний угол, здесь детали собирают на металлические уголки.
Если левая часть является подъемной, или под ней собирают короб для хранения, то в этой части дивана наличествует и дно из ДСП. Рекомендуется все внутренние части ящика или короба для хранения обить износостойкой тканью.
Очередность сборки другая: здесь сначала собирают нижнюю часть, а затем делают каркас под спинку. Механизм подъема, если он предусматривается, монтируется по инструкции в зависимости от его типа. Собранный каркас оклеивают поролоном – сначала листом в 4 см толщиной, можно фрагментами, а затем целым куском поролона в 2 см толщиной.
Следующим этапом будет раскрой материи и обивка дивана тканью.
- Замеряют параметры всех деталей, которые будут обтягиваться материей. При раскрое учитываются припуски на швы и припуск на мягкость и пышность сиденья – около 1 см.
- Перед обивкой каждый элемент дивана оборачивают синтепоном. При соприкосновении ткани и поролона последний заметно быстрее изнашивается. Синтепон предупредит износ поролона и добавить сиденьям и спинке пышности.
Рекомендуется не раскраивать сразу всю ткань, а сначала обить какую-то не самую заметную деталь, чтобы подкорректировать степень припуска и толщину синтепона.
- На подлокотниках вместо синтепона поролон перекрывают агротекстилем, спанбондом и другими неткаными материалами. Агротекстиль натягивается на поролон и подбивается скобами. Затем на деталь надевают чехол, распрямляют и фиксируют скобами.
- Точно так же обивают спинки, сиденья, царгу, и так далее с учетом того, чтобы здесь слой поролона больше, а также размещается и слой синтепона.
- Для спинки дивана изготавливают 3 или больше подушек. Внутренний чехол отшивают из нетканого полотна – тот же спанбонд, в качестве наполнителя используют поролоновую крошку с прослойкой из синтепона, холлофайбер и другое. Внешний чехол изготавливают из ткани обивки.
Самое время узнать, как сделать своими руками кухонный угловой диван.
Фото мягкого дивана, сделанного своими руками
Для кухни
Угловой диванчик для кухни имеет свои особенности. В большинстве случаев он не раскладной, хотя существуют и такие варианты. Пространство под сиденьем практически всегда используется, как отсек для хранения с откидной крышкой. Угловой кухонный диван всегда стоит на ножках, так как на кухне на полу грязь появляется значительно быстрее и нельзя допускать ее накапливания под мебелью.
- Главными несущими деталями выступают боковины. Требуется их как минимум 7, а то и больше, и каждая вырезается из цельного листа фанеры толщиной не менее 8–10 мм. Нужно по две боковины для правой и левой части дивана и не менее трех для бокового модуля.
- По чертежу собирают каркас для каждой части отдельно. По сути, скрепляются боковины брусом сечением в 40*40 мм, образуя раму для сиденья, нижнюю подпорку и верхнюю, на переднем углу спинки.
- Затем закрепляют детали секций хранения. Они вырезаются из ДСП и усиливаются по углам брусками. Днище также выкраивают из ДСП или фанеры, так как храниться здесь будут отнюдь не легкие предметы.
- Угловой модуль собирается из трех боковин с учетом его формы – прямоугольной или закругленной.
- Можно поступить иначе: собрать сиденье с прямым углом и плавно изогнутой задней частью и такую же спинку из трех фрагментов ДСП на каркасе из бруса. Детали, кроме спинки, вырезают из фанеры. Всю такую конструкцию, оклеенную поролоном и обитую тканью, закрепляют на боковины левой и правой части.
- Еще одна специфическая деталь – откидные сиденья. Они выкраиваются по размерам из фанеры не менее чем 10 мм толщиной, монтируются на каркас из бруса сечением 25*25 мм, оклеиваются поролоном и обиваются тканью. К сиденьям дивана детали фиксируют на рояльные петли.
- Кухонный диванчик довольно жесткий, поэтому здесь используют один слой поролона на сиденье и спинке толщиной в 40–50 мм. Перед обивкой поролон обтягивают нетканым материалом.
- Для отделки выбирают материи хорошо моющиеся, невпитывающие грязь и жир – мебельная обивка, синтетическая кожа. Чехлы для спинок и сидений выкраивают с припуском на швы и на мягкость сиденья – не более 1 см. Материя натягивается на деталь и фиксируется скобами сначала по углам, а затем по всей длине с тыльной стороны изделия.
Ниже вы найдете видео, которое поможет вам сделать простенький, но комфортный диван для кухни:
Пошаговая инструкция по изготовлению
Независимо от того, делается изделие для гостиной или решено изготовить диван на кухню своими руками, нужно тщательно ознакомиться со всеми этапами работы. Прежде всего необходимо просмотреть схему, а также обозначить цифрами все конструктивные элементы, разложить их в порядке использования. Мелкие детали следует положить отдельно от крупных.
Распилить ДСП, ДВП и деревянный брус допускается самому, но намного быстрее эту работу выполнят специалисты. Сборку необходимо начинать с крупногабаритных элементов, на них постепенно «нарастить» основу и мелкие детали. Все конструктивные элементы нужно соединить с помощью шуруповерта.
Чтобы мебель получилась максимально прочной, каждую из ее деталей предварительно нужно проклеить. Только по завершении данных подготовительных действий необходимо выполнить их стяжку с помощью шурупов. За счет приклеивания всех элементов перед монтажом конструкция существенно усиливается.
Создание каркаса
Сборка мебели для кухни своими руками начинается с создания каркаса. Пара длинных и пара коротких деталей из бруса соединяются в форме стандартного прямоугольника. После этого на углах фиксируются уголки, изготовленные из металла. По центру устанавливаются поперечные опоры, за счет чего основа становится более прочной. Низ обшивается ДВП с помощью степлера или гвоздей.
Порядок изготовления дивана своими руками, рекомендации мастерам
После этого можно приступать к сборке угловой части, второй половины конструкции. Выполняются все действия по точно такой же технологии, которая описана выше. Затем эти детали скрепляются между собой гайками, болтами. Только после этого приступают к изготовлению спинки. С этой целью используется 6 брусьев равной длины, толщины. Собирается конструкция по идентичному с основой принципу.
Готовая спинка прикручивается и закрывается фасадом. Как правило, используется при этом фанера. Можно брать и другие материалы, характеризующиеся более высокими показателями прочности. Торец прикрывается срезанной под углом деревянной заготовкой. Затем фиксируются петли сидений в местах соединения поперечных брусков и боковой доски. Внутренняя часть при этом становится местом хранения вещей. На завершающем этапе монтируются подлокотники.
Крепление механизма раскладывания
Если у сделанного своими руками каркаса должен быть механизм трансформации, к его выбору нужно подойти ответственно. Предпочтение отдается вариантам, изготовленным из качественного металла и способным выдержать максимальные нагрузки. Зачастую выбор останавливают на механизме «книжка», так как он идеально подходит для постоянного использования и прост в эксплуатации. Главное, чтобы мебель при этом была оснащена выдвижными колесиками.
В корпусе просверливаются отверстия для крепления раскладывающегося механизма. Применяются при этом болты М6х30, оснащенные мебельными шляпками. На следующем этапе производится фиксация полозьев. Они должны быть размещены в боковых частях конструкции. После этого монтируется сам механизм. По окончании работ сразу проверяется его функциональность — недопустимы даже незначительные перекосы, нехарактерные посторонние звуки, другие признаки неправильной установки, неисправностей.
Набивка поролоном
Набить диван для кухни или гостиной поролоном совсем несложно. Для этого лишь нужно придерживаться следующих рекомендаций:
- Для основы используется более толстый материал, чем для набивки подлокотников. Толщина не должна быть менее 10 см.
- Перед тем как произвести раскрой, обязательно нужно снять мерки.
- Каждый выкроенный элемент сразу следует приклеивать на место с помощью ПВА. Таким образом риск запутаться, совершить ошибку будет сведен к нулю.
- Чтобы придать мебели особую форму, следует выбрать подходящие места и там произвести частичную обрезку набивки. Таким образом ее толщина станет меньше. Главное, не переборщить, не убрать слишком много материала.
Остающиеся обрезки поролона выбрасывать не стоит, из них в дальнейшем можно вырезать мелкие детали набивки.
Обивка тканью
Чехлы для мебели нужно изготавливать по выкройке. Она создается из отдельных элементов:
- спинки;
- фасада;
- боковушек;
- сиденья.
Этапы ремонта дивана своими руками с учетом специфики неисправности
Изначально выкройка делается на бумаге. После этого лекало перерисовывается на ткань, а затем все детали вырезаются. Обязательно при этом делаются припуски на швы. Чтобы обивка выглядела аккуратно, полотно заблаговременно нужно прогладить. Только после этого приступают к основным действиям.
Заготовки раскладывают на набивке, фиксируют их сразу же степлером, который предназначен для работы с мебелью. Кроме того, если есть желание, можно пошить к дивану подушки. Используется, как правило, та же ткань, которой обивалась мебель.
Чтобы кромка в ходе эксплуатации не растягивалась, не распускалась, ее также укрепляют полосой из фетра. Вспомогательный материал существенно повышает прочность обивочной ткани, предотвращает возможные негативные изменения, продлевает срок эксплуатации.
Изготовление углового дивана — процесс кропотливый, но увлекательный. Если проявить терпение, выполнять все действия строго по инструкции, результат трудов приятно удивит, порадует. В доме появится невероятно красивая, но при этом недорогая мебель, ведь стоимость материалов существенно ниже, чем стоимость готового изделия. Кроме того, это будет уникальный угловой диван, выполненный по авторскому проекту.
Схема и чертежи
Вы задумались над тем, как сделать угловой диван своими руками но нужны чертежи? Рекомендуем прочесть эту статью до конца. В домашних условиях осуществить данную задачу не так уж сложно. Потребуется определиться с особенностями конструкции и подготовить чертежи. Собирать свой диван по тщательно проработанному рисунку всех ее деталей будет гораздо проще, быстрее.
Схема сборки должна описывать размеры всех деталей конструкции: подлокотников, оснований каркаса, спинки, сидячего места, полочек, ящиков. Она должна быть максимально простая и понятная.
Без существенного опыта в подобных вопросах специалисты не рекомендуют браться за создание сложных моделей со множеством выдвижных ящичков, полок, барных отсеков. Опытные мастера не советуют применять дорогостоящие материалы для самостоятельного создания дивана впервые в жизни.
С подлокотниками
Популярные механизмы
Небольшой
Скругленный
